百的寶集團從意大利引進10條成套原木加工、烘干、制造、檢測及殺蟲消毒的先進現代自動化生產流水線，日產量近萬張，銷售網絡覆蓋全國20多個省市地區及1000多家營銷網點，產品出口歐洲、美國、東南亞、非洲等國家和地區，并成為國內外200多家知名家具制造公司定點采購的指定板材產品。百的寶板材于2014年投資200萬從德國引進全自動PLC精確控制系統生產線 ，開創板材業界智能化生產發展新趨勢。

1、板芯基材：

  全部選用東北優質楊木芯，采用全機拼工藝制作，100%全新料，保證無空洞、無巴結、無木紋裂縫，其板芯原木條經高溫烘干房自動免疫烘干，含水率適中，板芯經雙面砂光后，再上下粘貼兩層優質柳桉木中板，從而有效保證了基材的平整度及穩定性。

2、裝飾面：

  百的寶免漆生態板貼紙采用進口油墨印刷紙，具有色彩絢麗，木質感強，紋理清晰、花色多樣，不易退色的特點，并在有耐磨、耐刮、耐腐、耐老化、阻燃性等優點。

3、炭化點控制：

  炭化點俗稱拉毛，是直貼工藝貼面的免漆生態板在出產過程中，板面熱壓時產生的最嚴峻的問題，也是國內免漆板出產企業難以逾越的技能難題，市場上同類免漆板表面炭化率高達30%以上。被炭化的表面，將嚴重影響免漆板使用壽命和裝飾作用。百的寶板材通過上百次反復實驗，改進工藝方式，將免漆板炭化率控制在3%以下，從而有效提高了生態板的抗炭化水平。（炭化點觀察方式：將板面迎光傾斜45度左右，看有無明顯的燒焦炭化現象）

4、貼面工藝：

  百的寶集團是國內最早研發在細木工板基材上貼三胺飾面紙的廠家之一，并于2009年在全國范圍內率先研制成功生態板直貼工藝技術，填補了國內相關領域的空白。直貼貼面工藝是先通過低溫冷壓將生態板板芯和膠板貼合，再經過高溫熱壓將生態板飾面紙和膠板貼合，對板面平整度要求很高，在壓力、溫度、壓合時間方面需要精確的控制技術。采用高溫高壓直貼貼面后，有效蒸發散逸生態板貼合過程中產生的水分，確保含水率適中，后期不容易開膠、開裂、變形，使用壽命更長。